垃圾填埋場防滲土工膜是防止污染物滲漏的關鍵屏障，但施工過程中一旦操作不當，就會埋下重大安全隱患。下面這 5 類常見施工失誤及其引發的問題，施工人員必須高度警惕。
一、場地處理不到位，滲漏風險激增
施工前若未對填埋場基礎面進行徹底清理和平整，殘留的樹根、碎石等尖銳物會直接刺穿土工膜。據統計，因基礎面處理不當導致的膜體破損，在滲漏事故中占比超 30% 。此外，基礎壓實度不足，后期發生沉降變形，會使土工膜受力不均，出現撕裂，污染物將通過破損處滲入土壤和地下水，造成難以逆轉的環境污染。
二、材料檢查疏漏，埋下質量隱患
對進場土工膜未嚴格檢查，使用存在破損、孔洞的不合格材料，直接鋪設在填埋場，這些肉眼可見或潛在的缺陷部位，會成為滲漏通道。而且，不同類型、規格的土工膜適用場景不同，選錯材料，比如使用抗穿刺性能差的膜體應對復雜地形，即便施工順利，長期使用也易出現老化、破損，縮短防滲系統使用壽命。
三、鋪設與焊接失誤，屏障功能失效
鋪設時土工膜拉伸過緊，沒有預留足夠的松弛度，當填埋場基礎發生微小變形，膜體就會被撕裂；鋪設褶皺過多，不僅影響美觀，還會在褶皺處形成積水、積氣，加速膜體老化。焊接環節若溫度、速度、壓力參數設置不當，焊縫會出現虛焊、脫焊，常見的充氣檢測、真空檢測若未嚴格執行，不合格焊縫無法及時發現，整個防滲膜就如同 “篩子”，失去防滲功能。
四、特殊部位處理不當，滲漏重災區形成
拐角、邊坡、管道穿越處等特殊部位施工難度大，若處理不當，滲漏風險極高。邊坡錨固溝深度、寬度不足，土工膜無法牢固固定，在重力作用下易發生位移，產生縫隙；管道穿越處包裹不嚴，焊接不密實，填埋場內部的滲濾液、有害氣體就會從這些部位泄漏。實際案例顯示，特殊部位滲漏問題占比達 40% 以上 。
五、施工后驗收維護缺失，問題擴大化
施工完成后，未對防滲土工膜進行全面驗收，一些隱蔽的質量問題未被發現，直接覆土填埋，隨著填埋場投入使用，問題逐漸暴露。而且，忽視后期維護，未定期檢查土工膜狀態，即便膜體出現輕微破損，也未能及時修補，破損面積不斷擴大，最終導致整個防滲系統崩潰，前期的施工投入付諸東流，還需花費高額費用進行修復。
垃圾填埋場防滲土工膜施工不當帶來的問題不容小覷。若你想深入了解某類問題的解決方案，或是還有其他施工相關疑問，隨時可以和我探討。
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